Moldtech a finalizat un proiect de mese fixe pentru productia de panouri armate prefabricate din beton, in Algeria.

Moldtech a fabricat vara trecuta in cadrul instalatiei proprii din Alcalá de Guadaira (Sevillia, Spania), 12 mese fixe pentru productia de panouri armate prefabricate din beton. Proiectul a fost demarat in colaborare cu compania INDAGSA, parte a Grupului Ortiz.

„Grupul Ortiz este o companie multinationala, cu sediul principal in Madrid. Domeniul de activitate cuprinde o gama larga de proiecte si servicii in 5 domenii de afaceri: Concesiuni, Energie, Constructii, Servicii si Proprietati. In 2014, grupul a atins un profit de 412.4 milioane euro.”

Una din companii, parte a grupului INDAGSA, are ca activitate principala proiectarea si dezvoltarea sistemelor de cladiri pentru constructii, bazate pe utilizarea betonului armat in elemente structurale prefabricate.

Unul din cele mai remarcabile proiecte a companiei, este constructia a 482 de case si cladiri de utilitati in Wilayah, Algeria. Echipamentul necesar pentru demararea proiectului consta in 12 mese fixe cu separatoare speciale, pentru productia de fasii si panouri, cu grosimi de pana la 150 mm. Mai concret, au fost produse 6 mese fixe cu dimensiunile de 23.6×3.2m si 6 mese fixe cu dimensiunile de 35.3×3.2 m.

Ca si sistemul de cofrare, mesele sunt compuse dintr-o banda laterala fixa, o banda laterala cu balamale, pentru indepartarea panourilor, si un set de cofraje pentru fixarea lungimii panourilor prefabricate. Cofrajele mentionate permit activitate independenta in diferitele parti ale mesei. Armatura poate fi pregatita intr-o parte, in timp ce betonul este turnat in alta.

Un alt echipament inclus in masa fixa este un sistem de tevi cu nervuri (finned pipping) pentru apa fierbinte, ce permite aplicarea caldurii pe betonul turnat, accelerand hidratarea cimentului si scurtand perioada de indepartare a cimentului de pe panoul prefabricat. Pentru imbunatatirea eficientei energetice, mesele prezinta si o panza izolanta, ce minimizeaza pierderea de caldura.

Mesele includ un set de vibratori pneumatici, ce mobilizeaza particulele de beton, eliberand bulele de aer, niveland betonul turnat, si asigurand un finisaj perfect al panourilor prefabricate.

Poza 3

Dupa ce au fost fabricate, mesele au fost trimise spre destinatia finala, in Algeria. Odata ajunse acolo, o echipa experta in asamblari, a companiei Moldtech, au asamblat fiecare masa, cu structura si sistemul de incalzire. In plus, finisajul meselor a fost dat in functie de cerintele si nevoile clientului. La final, acestia au terminat testele de conformitate si prima turnare, formand operatorii pentru manevrarea diferitelor parti mobile ale meselor, pentru indepartarea panourilor prefabricate din beton si pentru diferitele faze ale procesului de productie.

Procesul de productie incepe prin pregatirea meselor, curatarea suprafetelor matritelor, daca este necesar, si aplicarea agentului de demulare. Dupa, se pozitioneaza cofrajele, iar laterala plianta este inchisa, activand diferitele sisteme de inchidere a fiecarui element.

In continuare, armatura necesara pentru productia de panouri prefabricate este plasata pe masa, unde incepe turnarea betonului. In timpul acestei operatiuni, vibratorii instalati in mese sunt activati in mod selectiv. Acest lucru permite nivelarea betonului fara efort si eliminarea aerului ce poate ramane  in betonul turnat. Apoi se activeaza sistemul de incalzire, pentru aplicarea caldurii pe beton si accelerarea procesului de intarire a panourilor prefabricate. La final, tratamentul ales pentru finisaj este aplicat pe suprafata superioara.

Timpul necesar care permite indepartarea panourilor prefabricate din beton va depinde de calitatea si proportia diferitelor ingrediente si aditivi utilizati in compozitia betonului. Dupa scurgerea acestei perioade de asteptare, panourile prefabricate din beton acumuleaza o rezistenta suficienta pentru a putea fi indepartare de pe mese, utilizand curele sau lanturi si un pod rulant, dupa care se efectuaza un control de calitate final si stocarea panourilor prefabricate din beton.

Dupa ce au fost fabricate, mesele au fost trimise spre destinatia finala, in Algeria. Odata ajunse acolo, o echipa experta in asamblari, a companiei Moldtech, au asamblat fiecare masa, cu structura si sistemul de incalzire. In plus, finisajul meselor a fost dat in functie de cerintele si nevoile clientului. La final, acestia au terminat testele de conformitate si prima turnare, formand operatorii pentru manevrarea diferitelor parti mobile ale meselor, pentru indepartarea panourilor prefabricate din beton si pentru diferitele faze ale procesului de productie.

Procesul de productie incepe prin pregatirea meselor, curatarea suprafetelor matritelor, daca este necesar, si aplicarea agentului de demulare. Dupa, se pozitioneaza cofrajele, iar laterala plianta este inchisa, activand diferitele sisteme de inchidere a fiecarui element.

In continuare, armatura necesara pentru productia de panouri prefabricate este plasata pe masa, unde incepe turnarea betonului. In timpul acestei operatiuni, vibratorii instalati in mese sunt activati in mod selectiv. Acest lucru permite nivelarea betonului fara efort si eliminarea aerului ce poate ramane  in betonul turnat. Apoi se activeaza sistemul de incalzire, pentru aplicarea caldurii pe beton si accelerarea procesului de intarire a panourilor prefabricate. La final, tratamentul ales pentru finisaj este aplicat pe suprafata superioara.

Timpul necesar care permite indepartarea panourilor prefabricate din beton va depinde de calitatea si proportia diferitelor ingrediente si aditivi utilizati in compozitia betonului. Dupa scurgerea acestei perioade de asteptare, panourile prefabricate din beton acumuleaza o rezistenta suficienta pentru a putea fi indepartare de pe mese, utilizand curele sau lanturi si un pod rulant, dupa care se efectuaza un control de calitate final si stocarea panourilor prefabricate din beton.

Dupa finalizarea productiei, instalatiei si a punerii in functiune, Moldtech a reusit inca o data, sa se ridice la nivelul asteptarilor clientilor sai, in productia de elemente prefabricate din beton.